鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,按照純度可分為純鈦和鈦合金。鈦作為一種金屬材料具有比強度高、導熱系數低、耐高溫、耐腐蝕、無磁性及記憶、超導、儲氫功能等一系列的特性。部分參數如下:
密度ρ(g/cm3)
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熔點(℃)
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導熱系數λ
(w/m·k)
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抗拉強度σb
(mpa)
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伸長率δ(%)
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硬度hb
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4.51
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1725
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15.24
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539
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25
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195
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在化學工業中,塔器作為氣液或液液間傳質與傳熱過程的核心設備,其材料的選擇很必要。在處理一些腐蝕性較強的介質時,選擇具有耐腐蝕性能的材料成為了保障設備長期穩定運行的必要性,鈦材以其特別的的化學性質和物理性能,成為了化工塔器制造中的重要角色。
鈦材在化工塔器中的應用廣泛且重要,這主要得益于其良好的耐腐蝕性和力學性能。以下是一些具體的化工塔器應用鈦材的例子:
尿素生產:在尿素生產過程中,由于合成尿素生產過程中的介質——氨基甲酸銨及過量氨、尿素以及水的液態混合物在高溫高壓下腐蝕性很強,因此尿素生產中的合成塔、二氧化碳汽提塔、一段分離器等與熔融尿素介質接觸的高壓設備用材必須采用鈦材。鈦材在尿素介質中比不銹鋼有更好的抗局部腐蝕性能。
聯堿生產:聯堿廠經常受到高濃度氯化銨溶液對金屬材料的強烈腐蝕,只有采用鈦材才能很好解決聯堿生產中的設備腐蝕問題。
石油化工:在石油化工中,鈦材常用于處理具有強腐蝕性的介質,如氯化烴、硫酸等。例如,在氯化烴的生產過程中,需要使用到二氯甲烷精餾塔、三氯乙烷換熱器等設備,這些設備都采用了鈦材制造。
氯堿工業:氯堿工業中的許多塔器也采用了鈦材制造,如氯氣冷卻洗滌塔、精制鹽水預熱器等。這些設備在氯堿生產中扮演著重要角色,而鈦材的良好耐腐蝕性保證了設備的長期穩定運行。
精細化工行業:在精細化工行業中,一些工業原料是強腐蝕介質,鈦材的應用對于保證設備的正常運行和延長設備使用壽命具有重要意義。
此外,鈦材還用于制造金屬陽極電解槽、離子膜電解槽與陽極液泵、列管式濕氯冷卻器、氯廢水脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等設備。在純堿生產中,鈦材主要用于結晶外冷器、蒸餾塔頂氨冷凝器、氯化銨母液加熱器等設備。在真空制鹽行業中,鈦氨蒸發器、鈦預熱器、鈦預冷器等設備也采用了鈦材。